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磨齒齒條在汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用
點(diǎn)擊數(shù):1247 日期:8-5
   汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條可分爲(wèi)直齒條和螺旋齒條,亦可以分爲(wèi)單齒型齒條和變齒型齒條。齒型部分的寬度一般爲(wèi)200mm左右,加工深度在5-10mm。國(guó)內(nèi)目前仍采用把熱處理作爲(wèi)末道工序的工藝流程,齒條的常規(guī)加工是在未淬火的材料上磨出齒型,然後淬硬。但國(guó)外有些廠家已把磨削優(yōu)化爲(wèi)末道工序,因爲(wèi)如果在整體淬硬的實(shí)體材料上直接磨出全寬度齒型可以明顯提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 
長(zhǎng)期來(lái),我國(guó)的汽車(chē)行業(yè)大多采用插削、銑削或拉削方法進(jìn)行汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條齒型的加工。從這些工藝的實(shí)際應(yīng)用來(lái)看,插削、銑削的精度精度較低,效率一般,而拉削的精度稍好,效率也較高,但是這幾種加工方式的精度和效率都不及強(qiáng)力成形磨削,而且所使用的刀具成本高,加工的柔性較差。 
實(shí)際上,汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條齒型是最適合用強(qiáng)力成形磨床進(jìn)行加工的,可以說(shuō)汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條是強(qiáng)力成形磨床最典型的工件。 
2004年以後,爲(wèi)了更好地爲(wèi)國(guó)內(nèi)的汽車(chē)制造工業(yè)服務(wù),杭州機(jī)床集團(tuán)以汽車(chē)工業(yè)中加工批量最大的轉(zhuǎn)向齒條爲(wèi)突破口,通過(guò)深入研究和試驗(yàn),把其MKL7150×10數(shù)控強(qiáng)力成形磨床成功用於汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條的成形磨削加工。 
汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條齒形的磨削工藝 
使用MKL7150×10數(shù)控強(qiáng)力成形磨床,并采用臺(tái)式金剛滾輪修整器或者采用臺(tái)式金剛碟形應(yīng)用Y、Z軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)成形修整的方法,在最大厚度爲(wèi)240mm的砂輪上修整出齒條齒形輪廓。機(jī)床采用緩進(jìn)給強(qiáng)力深切成形的方式,在砂輪的全寬度上磨削出整體的齒形。機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)爲(wèi)西門(mén)子840D系統(tǒng),在磨削過(guò)程中,除工件裝卸外,均可執(zhí)行數(shù)控程序自動(dòng)完成加工,磨削工作循環(huán)是“粗磨-修整砂輪-精磨”,垂直總進(jìn)給量8mm,直接磨出成形齒,單件加工時(shí)間約爲(wèi)1.4分鐘。 
當(dāng)然,各個(gè)生產(chǎn)廠根據(jù)自身的設(shè)備、加工批量、生產(chǎn)效率等因素采用不同的加工工藝。如荊州 隆等汽車(chē)零部件生產(chǎn)廠爲(wèi)了充分利用原有的生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)節(jié)約加工費(fèi)用,也爲(wèi)了進(jìn)一步提高加工效率,由原來(lái)的粗磨、精磨分兩刀進(jìn)行,改成在上磨床進(jìn)行成形磨削之前,用銑床在工件上先銑出一個(gè)頂面,再上MKL7150數(shù)控強(qiáng)力成形磨床磨一刀就下料了,每臺(tái)機(jī)床每天的產(chǎn)量在1000件左右。 
汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展對(duì)數(shù)控強(qiáng)力成形磨有更大的需求 
近年來(lái),我國(guó)的汽車(chē)工業(yè)連續(xù)保持高速增長(zhǎng)的發(fā)展勢(shì)頭,到2020年,我國(guó)的汽車(chē)產(chǎn)量將達(dá)到1800萬(wàn)輛。我國(guó)雖然已成爲(wèi)一個(gè)汽車(chē)大國(guó),但汽車(chē)零部件生產(chǎn)仍落後於國(guó)際水平,許多汽車(chē)零部件產(chǎn)品的主機(jī)、品種、水平尚不能滿足需要,需要裝備制造企業(yè)采用先進(jìn)裝備進(jìn)行技術(shù)改造,這爲(wèi)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了難得的機(jī)會(huì)。 
有關(guān)專(zhuān)家認(rèn)爲(wèi),今後10年是我國(guó)發(fā)展國(guó)產(chǎn)汽車(chē)裝備的最佳和最後戰(zhàn)略機(jī)遇期。機(jī)床制造商應(yīng)該牢牢把握,爲(wèi)汽車(chē)工業(yè)提供更多的數(shù)控強(qiáng)力成形磨床,努力拓展成形磨床的應(yīng)用領(lǐng)域。同時(shí),汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條這類(lèi)磨床在技術(shù)上已相當(dāng)成熟,制造水平和成熟的加工工藝與國(guó)外著名生產(chǎn)廠的同類(lèi)產(chǎn)品不相上下,因此,國(guó)內(nèi)的汽車(chē)零部件制造商不必再進(jìn)口昂貴的機(jī)床。
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